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    模具界曾流传一句话：全国模具看广东浙江，浙江模具看台州黄岩。这种格局目前正在日渐改变，湖南、江西、广西等中西部区域模具企业如雨后春笋般兴起，忠大模具（台州黄岩）如何在模具制造行业与狼共舞的发展历程。
    新兴模具制造基地崛起。
    近年来，中国中部的湖南、江西，西南和重庆等地都相继建立模具城、模具产业园，原先这些地方的摩托车、家电等模具产品都会拿到浙江、广东做，一夜之间他们变成了模具的生产重地。新兴模具制造基地的崛起，使得国内模具制造的竞争顿时激烈起来，技术含量低的低档模具呈现供过于求的局面。黄岩的模具制造处在一个与狼同居的境地。尤其是对于台州忠大模具公司来将，更是一个深刻体验。一次一家儿童日用品生产企业的模具需要报价，忠大公司报了18万元，而相对于黄岩其他模具厂家却直接报出了15万元的价格。对忠大来讲，这样的报价连成本都不够。再这样继续做下去，不要提什么产业升级，就是生存也要成为问题。
    忠大模具“走出去”升级
    国内市场日益拥挤，利润微薄，要想取得模具产业的发展，不能光把眼睛盯在国内这个日益饱和的阵地，而应该进入国际市场。一般来说，国内的模具利润基本在5%—10%，而国外市场的利润则在20%—30%。忠大模具能够参与到整个国际市场中去，这对于忠大模具实现产业升级有着很大的意义。国外的模具生产技术高、难度大，我国每年都要从国外进口10多亿美元的模具。凭借浙江台州黄岩模具的实力，虽然参与国际竞争难度很大，但忠大模具也有自身的优势，特别是在价格上，是国外企业所不能比的。而且，国内新型模具产业都集聚在中低端模具的生产上，形势逼人，2002年，忠大模具企业走出国门，前往广州模具展。而正是那一次参展，让忠大模具企业原有的认识受到了颠覆。首先便是在设备上。当时在欧洲，五轴的机床已经比较普及了。而在忠大，三轴的数控机床已经算先进的了。比设备受到震动更大的是理念。在浙江黄岩，一台机床一天需要3个人管理，而国外三台机床，一天却只需要一个人。而且这些工人不仅会加工模具，还会自己动手编程。这次参展，让忠大模具行业学到了很多东西。他们不仅从展会上带回了大量订，而且还学到了最先进的模具制造理念。
     通过和国际厂商做生意，忠大模具成功地从中低端升级到了中端。2005年开始，忠大模具逐渐将台湾的数控机床更新为欧美日本等地的设备。这些设备转数高，加工钢材硬度强。此外，还加大了对技术工人的培训力度。不仅对在岗的职工进行培训，还鼓励企业进行校企合作，通过引进如浙江黄岩机械模具职业学校这样的形式，依靠职校、中专、大专培养不同层次的模具人才。而且，忠大模具继续走出去，不仅参加法兰克福展，还到俄罗斯等众多地方参展。